除濕機使用中常見故障原因分析及故障維修排除方法

　　除濕機在使用過程中（特別是工業(yè)除濕機）由于人為操作使用不當或除濕機本身質量等原因會出現(xiàn)各種異常故障而無法達到除濕效果或無法正常運行.因此,在除濕機出現(xiàn)故障時我們必須對故障及氣產生的原因進行分析,并對故障進行及時維修和排除,確保除濕機的使用安全,以下是對除濕機使用過程中常見的幾種故障的產生原因以及故障維修和排除方法作個簡要的介紹,有助說除濕機使用用戶能夠及時的解除故障,使你的生活和生產不會受到影響.

　　故障現(xiàn)象1：除濕機開機后很快停機,過很長時間才能再啟動,除濕效果很差

　　檢查故障：（1）測出風口的風速較正常值低；（2）用萬用表測出風機電機各引出線間的電阻值,發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。維修方法：根據(jù)檢測情況判斷是風機電機繞組線圈匝間短路,造成風機轉速降低、風量減少而產生這種故障。換上一臺新的風機電機,故障排除。原因分析：除濕機的壓縮機為旋轉式壓縮機,耐熱性能差,風機電機轉速降低,風量減少即流過冷凝器的風量減少,引起壓縮機排氣壓力升高,導致壓縮機過熱保護（停機）,壓縮機過熱要經長時間冷卻溫度才能降為正常,故要等長時間冷卻后壓縮機才能再啟動。

　　故障現(xiàn)象2：除濕機運轉正常,環(huán)境的相對濕度為85%～90%,但除濕機除濕量很小

　　檢查故障：打開除濕機進風板,讓除濕機運行,檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)僅幾根U形管有凝結水,其他U形管表面干燥；進一步檢查發(fā)現(xiàn)一管路接口有油跡。判斷為泄漏。維修方法：放掉制冷劑,將接口泄漏處焊好,重新抽真空,注入制冷劑,故障排除。

　　故障現(xiàn)象3：除濕機使用一年多后,維修過一次,當時試機正常,停用一段日子后再使用,發(fā)現(xiàn)壓縮機和風機都正常,但除濕效果很差,在相對濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中,很少有水凝結出來。

　　檢查故障：（1）空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈（2）管道表面無泄漏的油跡（3）毛細管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜,不久就停機,過一段時間后霜化掉,壓縮機又可運行。（4））用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器接口處,除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈,并用0.3MPa壓力的氮氣灌入將系統(tǒng)吹干凈,然后用真空泵抽真空約20min,再加入原機要求數(shù)量的制冷劑,制冷運行30min,再停機抽真空30min或更長時間,檢查真空度確達要求后,充入準確數(shù)量的制冷劑,開機運行,故障排除。原因分析：該機維修時可能讓水氣進入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑,單質水在毛細管與蒸發(fā)器接口處,因制冷劑節(jié)流降溫,溫度低于0℃,水就在此處結成針狀冰晶,冰晶積集,慢慢便堵死毛細管,制冷劑不能流動,無法（制冷）除濕,壓縮機由于保護而停機。空氣加熱毛細管使冰晶熔化,壓縮機又可恢復運行,如此反復,除濕效果變得很差。

　　故障現(xiàn)象4：除濕機維修好后,上電開機,發(fā)現(xiàn)噪聲增大,除濕效果很差

　　檢查故障：（1）檢查除濕機結構方面無異常,放置也平穩(wěn)；（2）檢查噪聲主要來自壓縮機（3）蒸發(fā)器外形無異狀,無結霜現(xiàn)象（4）回氣管結霜較多,判斷制冷劑充量過多。維修方法：適當排掉一些制冷劑后再開機,除濕機恢復正常；原因分析：在維修該除濕機進,未按標準要求充注制冷劑,充注量過多,造成液擊使壓縮機噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結霜。

　　故障現(xiàn)象5：除濕機低壓管表面結霜,除濕效果變差

　　檢查故障：（1）毛細管后段結霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏（2）毛細管前段開始結霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過濾器堵塞；維修方法：（1）查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑；（2）更換過濾器。

　　故障現(xiàn)象6：除濕機使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機和風機運轉正常,但不除濕。

　　檢查故障：（1）空氣過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈；（2）壓縮機工作電流和上一次故障時不同,上一次故障時工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴重泄漏。維修方法：查出漏處,維修好,故障排除。原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少,負荷小,工作電流變校

　　故障現(xiàn)象7：除濕機近來一段時間除濕效果明顯變差,而耗電量反而增加,工作一段時間后壓縮機自動停機

　　檢查故障：（1）檢查蒸發(fā)器,表面凝結水均勻,證明無堵塞；（2）檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞；（3）壓縮機工作一段時間后自動停機,而風機運轉及控制系統(tǒng)正常；（4）檢查壓縮機的過熱保護,未有動作過；（5）估計是壓縮機故障,是壓縮機內保護器動作,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。維修方法：換上一臺新的壓縮機,除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn),通電時繞組溫升較快,使壓縮機內保護器動作,令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內阻增大,使耗電量也增大。

　　故障現(xiàn)象8：除濕機停用了較長時間,再用時壓縮機不能啟動

　　檢查故障：查電源電壓正常,聽見“嗡嗡”電流聲,電流很大,但無法啟動,判斷是壓縮機抱軸。維修方法：試用敲擊法啟動。用木榔頭（或鐵榔頭下面填木塊）先在頂部中心位置,后沿四周,在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后,電機轉動起來,工作電流也正常。

　　故障現(xiàn)象9：除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。

　　檢查故障：（1）檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結水出現(xiàn)；（2）用手摸高壓管,僅是溫熱（正常應感燙手）可判斷是制冷劑泄漏；（3）檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡（泄漏點）,是強烈振動引起破裂。維修方法：（1）用查油跡法（或皂液起泡法）找出裂口,補漏維修好；（2）打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑；（3）通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。（4）更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機,故障排除。

　　故障現(xiàn)象10：除濕機運轉正常,但除濕量很少

　　檢查故障：（1）高、低壓力過低,檢查管路無油跡,是制冷劑不足；（2）高、低壓力過低,發(fā)現(xiàn)泄漏；（3）高、低壓力過高,回氣管有結露現(xiàn)象,是制冷劑過多之故；（4）管道上閥件故障,未按規(guī)定動作；（5）配管有半堵現(xiàn)象,堵口前后有較明顯的溫差；（6）系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停,用熱毛巾包在毛細管出口處,制冷正常,判斷是毛細管處發(fā)生冰堵泄漏；（7）蒸發(fā)器或冷凝器泄漏；（8）壓縮機壓縮不良（排氣壓力很低）。維修方法：（1）加注制冷劑至規(guī)定數(shù)量；（2）補漏維修好后,再檢漏抽真空,加入符合規(guī)定要求數(shù)量的制冷劑；（3）排掉適量的制冷劑；（4）維修或更換有故障的閥件；（5）維修或更換配管；（6）放掉制冷劑,用0.3MPa氮氣吹趕管內氣體,再抽真空,注入規(guī)定數(shù)量的制冷劑；（7）維修或更換相同型號規(guī)格的蒸發(fā)器或冷凝器；（8）維修或更換相同型號的壓縮機。